rLDPE steht für recycled Low-Density Polyethylene und bezeichnet recyceltes Polyethylen niedriger Dichte. Der Kunststoff wird aus bereits verwendetem oder bei der Produktion angefallenem LDPE-Material zurückgewonnen und für die Herstellung neuer Kunststoffprodukte aufbereitet.
LDPE ist ein flexibler Kunststoff, der unter anderem bei der Herstellung von Verpackungsfolien, Beuteln, Abdeckfolien, Baufolien und weiteren Verpackungsprodukten eingesetzt wird. Durch das Recycling lässt sich dieses Material erneut nutzen, anstatt es nach der ersten Verwendung als Abfall zu entsorgen.
Das wiederaufbereitete Material wird häufig als rLDPE-Granulat oder LDPE-Rezyklat bezeichnet. Es kann abhängig von seiner Qualität, Zusammensetzung und den Anforderungen der jeweiligen Anwendung erneut zu Kunststofffolien und anderen Produkten verarbeitet werden.
Die Qualität des Rezyklats hängt wesentlich davon ab, welche Ausgangsmaterialien verwendet werden und wie sorgfältig diese gesammelt, sortiert und aufbereitet werden.
rLDPE-Granulat ist wiederaufbereitetes Polyethylen niedriger Dichte, das nach einem Recyclingprozess in Form kleiner Kunststoffgranulate vorliegt. Diese Granulate können als Rohstoff für die Herstellung neuer Kunststoffprodukte dienen.
Bei der mechanischen Wiederaufbereitung wird das Ausgangsmaterial zunächst sortiert und gegebenenfalls zerkleinert, gereinigt und getrocknet. Anschließend wird der Kunststoff aufgeschmolzen, extrudiert und in Granulatform gebracht.
Das Granulat lässt sich anschließend in geeigneten Kunststoffverarbeitungsanlagen weiterverarbeiten, beispielsweise durch Folienextrusion.
Die Eigenschaften des fertigen Materials werden durch verschiedene Faktoren beeinflusst:
- Ausgangsmaterial: Die Kunststoffart, die Sortenreinheit und die ursprüngliche Materialqualität bestimmen die Basis des Rezyklats.
- Farbe und Bedruckung: Farbige oder bedruckte Folien können das Erscheinungsbild des wiederaufbereiteten Materials beeinflussen.
- Zusatzstoffe: Druckfarben, Pigmente, Füllstoffe und andere Additive können die Materialeigenschaften verändern.
- Aufbereitungsverfahren: Sortierung, Reinigung, Filtration und Verarbeitung beeinflussen die Qualität des Granulats.
- Verwendungszweck: Je nach Anwendung sind unterschiedliche Anforderungen an Farbe, Transparenz, mechanische Eigenschaften und Verarbeitbarkeit zu erfüllen.
Deshalb ist rLDPE nicht automatisch gleich rLDPE. Die Auswahl des geeigneten Granulats sollte immer anhand der gewünschten Produktqualität und des vorgesehenen Einsatzzwecks erfolgen.
Was ist der Unterschied zwischen rLDPE, PIR und PCR?
Bei recyceltem Polyethylen wird unter anderem zwischen PIR und PCR unterschieden. Die Begriffe beschreiben die Herkunft des Recyclingmaterials.
PIR – Post-Industrial-Rezyklat
PIR steht für Post-Industrial Recyclate und bezeichnet Rezyklat aus Produktionsabfällen, die während industrieller Herstellungs- oder Verarbeitungsprozesse anfallen.
Dazu gehören beispielsweise saubere Folienreste, Randstreifen, Anfahrmaterial oder andere sortenreine Kunststoffabfälle aus der Produktion.
Solche Materialien lassen sich häufig besonders gut aufbereiten, wenn sie sortenrein, wenig verunreinigt und hinsichtlich ihrer Zusammensetzung bekannt sind.
PCR – Post-Consumer-Rezyklat
PCR steht für Post-Consumer Recyclate und bezeichnet recycelten Kunststoff, der nach der Nutzung durch Endverbraucher oder gewerbliche Anwender gesammelt wird.
Dazu zählen beispielsweise gebrauchte Verpackungsfolien und andere Kunststoffprodukte, die nach ihrer Verwendung in geeignete Sammel- und Recyclingprozesse gelangen.
Die Ausgangsmaterialien können unterschiedliche Farben, Bedruckungen, Verschmutzungen und Materialzusammensetzungen aufweisen. Deshalb sind Sortierung und Aufbereitung besonders wichtig, um ein geeignetes Rezyklat zu erhalten.
Warum ist der Unterschied wichtig?
Die Herkunft des Ausgangsmaterials beeinflusst die Eigenschaften und die Einsatzmöglichkeiten des Rezyklats.
Bei sauber getrennten Produktionsabfällen kann die Zusammensetzung besonders gleichmäßig sein. Dadurch lassen sich bei geeigneter Aufbereitung gleichbleibende Materialeigenschaften und eine hohe optische Qualität erzielen.
PCR-Material kann ebenfalls hochwertig sein. Seine Eigenschaften hängen jedoch stärker von der Qualität der Sammlung, der Sortierung und der anschließenden Aufbereitung ab.
Unser Schwerpunkt liegt auf hochwertigem PIR-Rezyklat aus sortenreinen Produktionsabfällen.
Unser Premium-rLDPE: Transparentes Rezyklat aus sortenreinen Produktionsabfällen
Bei unserem rLDPE-Granulat handelt es sich um hochwertig wiederaufbereitete Produktionsabfälle aus LDPE-Folien. Das Material wird in unserer werkseigenen Regenerationsanlage zu Premium-Regenerat verarbeitet.
Für die Herstellung verwenden wir ausschließlich ausgewählte, sortenreine LDPE-Folien, die unbedruckt und frei von gezielt zugesetzten Additiven sind. Durch diese sorgfältige Auswahl der Ausgangsmaterialien schaffen wir die Voraussetzungen für ein besonders gleichmäßiges und transparentes Rezyklat.
Da die eingesetzten Produktionsabfälle hinsichtlich ihrer Materialzusammensetzung gezielt ausgewählt werden, können unerwünschte Farbeinflüsse und materialfremde Verunreinigungen weitgehend vermieden werden. Die tatsächliche Qualität wird zusätzlich durch die Prozessführung und die Kontrolle des aufbereiteten Materials bestimmt.
Die Bezeichnung Premium-Rezyklat beschreibt bei uns diesen hohen Qualitätsanspruch an Ausgangsmaterial und Wiederaufbereitung.
Welche Vorteile bietet unser Premium-rLDPE?
Hohe Transparenz
Durch die Verwendung geeigneter unbedruckter und sortenreiner LDPE-Folien kann ein transparentes Rezyklat hergestellt werden. Das ist insbesondere für Anwendungen interessant, bei denen das Erscheinungsbild des fertigen Produkts eine wichtige Rolle spielt.
Sortenreine Materialbasis
Die gezielte Auswahl der Ausgangsmaterialien trägt dazu bei, unterschiedliche Kunststoffarten und unerwünschte Materialbestandteile zu vermeiden.
Gleichmäßige Materialqualität
Eine kontrollierte Rohstoffbasis und eine abgestimmte Aufbereitung unterstützen eine gleichmäßige Qualität des Granulats. Die konkreten Eigenschaften hängen dabei auch von den jeweiligen Prozessbedingungen ab.
Rückführung von Produktionsabfällen
Materialreste aus der Herstellung werden nicht einfach entsorgt, sondern als Rohstoff für neue Kunststoffprodukte zurückgewonnen.
Schonung von Ressourcen
Durch die Wiederverwendung des vorhandenen Kunststoffs kann der Bedarf an neu hergestelltem Polyethylen reduziert werden. Gleichzeitig werden Produktionsabfälle wieder in den Materialkreislauf zurückgeführt.
Wie wird rLDPE-Granulat hergestellt?
Die Herstellung von rLDPE erfolgt bei unserem Premium-Rezyklat über die Wiederaufbereitung geeigneter Produktionsabfälle.
1. Auswahl und Sortierung der LDPE-Folien
Zunächst werden geeignete LDPE-Folienreste ausgewählt. Entscheidend sind die Sortenreinheit, die Materialzusammensetzung und die optische Qualität des Ausgangsmaterials.
Für unser Premium-Rezyklat werden unbedruckte Folien ohne gezielt zugesetzte Additive verwendet.
2. Vorbereitung des Materials
Die Produktionsabfälle werden für die weitere Verarbeitung vorbereitet. Je nach Ausgangsmaterial und Prozess kann dazu eine Zerkleinerung gehören, damit das Material gleichmäßig weiterverarbeitet werden kann.
3. Aufschmelzen und Extrusion
Das vorbereitete LDPE-Material wird in der Regenerationsanlage aufgeschmolzen und durch einen Extruder verarbeitet. Dabei wird der Kunststoff homogenisiert. Geeignete Filtrationsschritte können dazu beitragen, verbliebene feste Fremdpartikel zu entfernen.
4. Herstellung des Granulats
Anschließend wird das aufbereitete Material in Granulatform gebracht. Das Granulat kann nach der Abkühlung und weiteren Prozessschritten als Rohstoff für neue Kunststoffprodukte eingesetzt werden.
5. Weiterverarbeitung zu neuen Folien
Das fertige rLDPE-Granulat kann in geeigneten Anlagen erneut verarbeitet werden, beispielsweise zu Verpackungsfolien, Abdeckfolien oder anderen technischen Folienprodukten.
Ob das Rezyklat für eine bestimmte Anwendung geeignet ist, hängt von den Anforderungen an Transparenz, Festigkeit, Verarbeitbarkeit und weitere Materialeigenschaften ab.
Welche Produkte lassen sich aus rLDPE herstellen?
Recyceltes LDPE-Granulat wird für verschiedene Kunststoffanwendungen eingesetzt. Die konkreten Möglichkeiten richten sich nach der Qualität des Materials und den technischen Anforderungen des Endprodukts.
Typische Einsatzbereiche sind:
- Verpackungsfolien: Für geeignete Verpackungsanwendungen, bei denen die Materialeigenschaften des Rezyklats den Anforderungen entsprechen.
- Abdeckfolien: Zum Abdecken und Schützen von Waren, Materialien und Oberflächen.
- Baufolien: Für geeignete Anwendungen im Bau- und Schutzbereich.
- Kunststoffbeutel: Für unterschiedliche technische und gewerbliche Verpackungsaufgaben.
- Weitere Folienprodukte: Für Anwendungen, bei denen recyceltes LDPE entsprechend den geforderten Eigenschaften eingesetzt werden kann.
Nicht jede Rezyklatqualität ist für jeden Einsatzzweck geeignet. Insbesondere bei hohen Anforderungen an mechanische Belastbarkeit, Transparenz oder gesetzliche Konformität muss das Material entsprechend geprüft und freigegeben werden.
Welche Vorteile bietet das Recycling von LDPE?
Das Recycling von LDPE ist ein wichtiger Bestandteil einer ressourcenschonenden Kunststoffverarbeitung. Es ermöglicht, geeignete Kunststoffabfälle als Rohstoff zu erhalten und erneut für die Herstellung von Produkten einzusetzen.
Reduzierung von Produktionsabfällen
Durch die Wiederaufbereitung sortenreiner Folienreste können Produktionsabfälle in den Materialkreislauf zurückgeführt werden. Das reduziert die Menge an Material, die anderweitig verwertet oder entsorgt werden müsste.
Schonung von Rohstoffen
Wenn recyceltes LDPE geeignete Neuware ersetzt, kann der Bedarf an neu produziertem Polyethylen sinken. Dadurch werden fossile Rohstoffe eingespart, die sonst für die Herstellung von neuem Kunststoff benötigt würden.
Nutzung vorhandener Materialien
Bei der mechanischen Aufbereitung bleibt das Polymer grundsätzlich erhalten. Das vorhandene Kunststoffmaterial wird gereinigt, aufgeschmolzen und erneut verarbeitet, statt vollständig durch einen neuen Rohstoff ersetzt zu werden.
Unterstützung der Kreislaufwirtschaft
Die Wiederverwendung von Produktionsabfällen ermöglicht es, Materialströme effizienter zu nutzen. Dadurch können Kunststoffverarbeiter einen Beitrag zur Kreislaufwirtschaft leisten.
Die tatsächlichen ökologischen Vorteile hängen unter anderem vom Energiebedarf der Aufbereitung, den Transportwegen, der Materialqualität und davon ab, welches Material durch das Rezyklat ersetzt wird.
Ist transparentes rLDPE genauso hochwertig wie Neuware?
Transparentes rLDPE kann für viele Anwendungen eine hochwertige Alternative zu neu produziertem LDPE sein. Ob es die gleichen Eigenschaften wie Neuware aufweist, lässt sich jedoch nicht pauschal beantworten.
Die Eigenschaften hängen von der Qualität des Ausgangsmaterials, der bisherigen Materialbeanspruchung, der Aufbereitung und den Verarbeitungsbedingungen ab.
Bei sorgfältig ausgewählten und sortenreinen Produktionsabfällen sind die Voraussetzungen für eine gleichmäßige Materialqualität besonders günstig. Dennoch können sich die mechanischen, optischen und rheologischen Eigenschaften von denen der Neuware unterscheiden.
Für die Auswahl sind daher beispielsweise folgende Kriterien relevant:
- Transparenz und optisches Erscheinungsbild
- Zugfestigkeit und Dehnung
- Schmelzindex beziehungsweise Fließverhalten
- Verarbeitbarkeit in der jeweiligen Anlage
- Anforderungen an das fertige Folienprodukt
Für anspruchsvolle Anwendungen sollte das Material vor dem Einsatz anhand geeigneter technischer Daten und Verarbeitungstests geprüft werden.
Fazit: rLDPE-Granulat als hochwertiger Rohstoff für neue Kunststoffprodukte
rLDPE-Granulat ist recyceltes Polyethylen niedriger Dichte, das durch die Wiederaufbereitung geeigneter Kunststoffmaterialien gewonnen wird. Besonders sortenreine Produktionsabfälle bieten gute Voraussetzungen für ein gleichmäßiges und hochwertiges Rezyklat.
Unser Premium-rLDPE wird aus ausgewählten, unbedruckten LDPE-Folien ohne gezielt zugesetzte Additive hergestellt. In unserer werkseigenen Regenerationsanlage werden diese Produktionsabfälle zu transparentem Premium-Regenerat (PIR) verarbeitet.
Dadurch führen wir geeignete Kunststoffreste erneut der Produktion zu, reduzieren Abfälle und tragen zur Schonung von Ressourcen bei.
Mit der Verwendung von hochwertigem rLDPE-Granulat können geeignete neue Folienprodukte hergestellt werden, die vorhandene Kunststoffmaterialien sinnvoll weiterverwenden und den Einsatz von Neuware reduzieren können.
Abfälle aus der LDPE-Produktion werden in unserer hauseigenen Regenieranlage zu neuwertigem Recyclat verarbeitet. Das Granulat ist von hervorragender Qualität und wird auch Regranulat oder Recyclat genannt. Die daraus produzierten Beutel, Folien oder Schlauch zeichnen sich durch hohe Stabilität, Reißfestigkeit und Flexibiliät aus.
Somit ist unser rLDPE eine preiswerte, umweltfreundliche und ressourceneffiziente Alternative zu unserem Standard-LDPE. Es kann für viele Einsatzgebiete verwendet werden. Hauptsächlich wird es bei Müllbeuteln, Abdeckfolie oder Baufolie eingesetzt.
weitere Eigenschaften:
Wasserdampfdurchlässigkeit PE
Sauerstoff-Durchlässigkeit PE
UV-Beständigkeit PE
Materialbeständigkeit bei LDPE/PP
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